電路板維修中電子元件的焊接問題

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在對參加學習電路板維修的學員們進行培訓時，發現有很多學員使用電烙焊接時不熟練，他們焊接未能把握好焊接質量，在焊接電子元件出現焊接不牢問題，科譽培訓中心就電路板維修中的元件焊接問題談談有關焊接技巧，以解決初學電路板維修的朋友們進行電子元件焊接時的質量問題。

在焊接電子元件時，首先要確保電烙鐵嘴上時時保持有焊錫，確保電烙鐵嘴不出現氧化現象。通常在使用電烙鐵時，烙鐵嘴會出現不能吸附焊錫的狀況，此種情況說明烙鐵嘴已經氧化，氧化后的結果會導致烙鐵嘴不能上錫，焊接時因烙鐵嘴傳熱不良而無法進行焊接，防止烙鐵嘴出現氧化的方法是：經常將烙鐵嘴在松香棉上進行擦拭，擦拭后及時在松香盒沾上松香，烙鐵不用及時斷開電源，避免電烙鐵空加熱。

焊接電子元件時要先對所焊接電子元件的引腳上進行鍍錫，以確保焊接時的焊點牢固。在焊接前要先對所要焊接的元件引腳進行處理，遇到元件有生銹或氧化狀況時，要先將元件引腳的氧化膜或銹跡去除掉，并給所要焊接的電子元件的引腳鍍上焊錫，從而確保電路板維修時電子元件引腳焊接牢固可靠。

焊接時要注意焊接溫度。通常焊錫的熔點在180度到350度之間，焊錫的純度越高，焊錫的熔點越低，焊接出來的質量越好，所以要選取純度較高的焊錫，并根據所維修電路板的焊盤情況選取不同功率的電烙鐵，以滿足焊接時熔化焊錫的溫度，通常焊接時將溫度控制在300度左右比較合適。