SIMATIC 故障安全型控制器 (F-CPU)

• 電路板維修培訓

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為了保證生產的正常運行，設備和人身的安全，機器設備或系統中的事故和損壞必須盡可能加以避免。目前在全球范圍內，有關工作場所安全問題和環境保護的法律變得日益嚴格。

為實現這一目標，人們采用了許多用于實現安全功能 (電氣工程) 和完成標準任務 (典型 PLC) 的不同產品和系統。常規接線或專用安全總線的使用不僅增加了接線成本和工程量，而且還會使故障診斷變得更加昂貴，并使可用性降低。人員、機器和環境的安全性取決于自動化系統的正常運行，因此，針對安全的相關機電部件所提出的高要求同樣也適用于與安全相關的電子系統。一般性和特異性問題以一種安全方式進行處理更加可靠。

SIMATIC Safety Integrated 的主要功能

故障安全型 SIMATIC 控制器的安全功能及標準功能的組態是使用相同的組態工具 (STEP 7) 完成的。因而在一個 SIMATIC 控制器中，安全功能被無縫集成到標準自動化系統中。整個工廠的操作隨之變得更加容易。這不但降低了組態成本，而且降低了培訓要求。由于故障安全型 I/O 具有精細劃分的結構，因此安全功能僅應用于實際需要的地方。安全部件與標準部件的組合毫無問題，安全相關程序與非安全相關程序可在一個控制器中共存而不會相互影響。由于采用開放性PROFIBUS、PROFINET 和 PROFIsafe 標準，因此與其他供應商的故障安全總線設備的接口更加容易。

? 工廠故障安全自動化系統可滿足生產技術的高安全要求

? 基于 S7-300

? 通過相同的組態工具 (STEP 7) 來實現

? 可以連接配備有故障相關模塊的附加 ET 200S和 ET 200M 分布式

  I/O 站

? 可通過符合PROFIsafe 安全行規的PROFIBUS DP或 PROFINET進

  行安全相關通訊

? 標準模塊另外也可用于非安全的相關應用

比較：以前的解決方案與新的故障安全解決方案的對比

以前的安全相關 PLC 解決方案需要兩個不同 PLC，對于分布式解決方案，還需要一條附加安全總線。采用 SIMATIC Safety Integrated 的新解決方案只需要一個 PLC，使工程組態變得統一，并且符合 PROFIsafe安全行規的標準總線 PROFIBUS 或 PROFINET 可同時用于標準和安全相關自動化。如果需要，也可以像過去那樣分開設置系統。